• so03
  • so04
  • so02

Ikke-asbest / asbest sement bølgepapp produksjonslinje

Non-Asbestos/Asbestos Cement Corrugated Roof Sheets Production Line

Kort beskrivelse:

Vår produserte fibercement bølgepappsproduksjonslinje har utviklet seg og brukt mye i mer enn 30 år.


Produkt detalj

Produktetiketter

Vår produserte fibercement bølgepappsproduksjonslinje har utviklet seg og brukt mye i mer enn 30 år. Fra Hatchek og presset type bølgepappelinje til nåværende vakuum Hatchek-formende arklinje har oppgradert 9 ganger innovasjon, nå har vår standard bølgepappsproduksjonslinje daglig kapasitet 10000 kvm 、 15000 kvm 、 20000 kvm for kundenes valg. Vi kan også tilpasse kapasitet i henhold til kundenes forespørsel.

Non-Asbestos Asbestos Cement Corrugated 01

Bred bruk

Fibersement korrugerte takplater har åpenbare egenskaper ved stort dekkområde, brannsikker, fuktighetsbestandig, korrosjonsbestandig, varmebestandig, lett o.s.v., og produseringsprosessen er enkel. Lav kostnad, mye brukt som takplater i forskjellige industrianlegg, oppdrettsområde, kommersiell bygning. Bolighus, lager. Og midlertidige bygninger osv.

Non-Asbestos Asbestos Cement Corrugated 02

Produksjonsteknologi av fibercement bølgepapp

Cement Corrugated Roof Sheets Take Cement. Asbestfiber. Glassfiber. Kraftpapirmasse, PVA Fiber Etc som viktigste råvarer, tilsetning av steinpulver eller flyveaske. Etter blanding av råmaterialer. Med Hatcheck Type Forming Sheets Line to Form Sheets. Etter Corrugator Corrugated For å lage endelige Corrugated Sheets; Fra bølgeforskjell lager vi vanligvis tre typer bølgetak. Vi kaller dem som Big Wave Sheets, Middle Wave Sheets. Og små bølgelag; For forskjellige landemarkeder er det forskjellige for bølgespesifikasjon, vi kan tilpasse forskjellige bølgepappmaskiner i henhold til kundens markedsforespørsel.

Non-Asbestos Asbestos Cement Corrugated 03

Produksjonsprosess introduksjon

1. Oppslemming og blanding av oppslemming

Sement, asbest, glassfiber og andre råvarer gjøres til oppslemming av pumpehjulblanding og sendes til arkformingsprosessen gjennom rørledningen.

Non-Asbestos Asbestos Cement Corrugated 04

2. Hatschek Net Cage

Fuktigheten av sementoppslemmingen slippes ut med isolasjonsmetode for gasbind, og det gjenværende materialet presses inn i fibersementlag av gummirulle.

Non-Asbestos Asbestos Cement Corrugated 05

3. Vakuumfilter

Fibercement Slurry Layer Overflødig vann er dehydrering gjennom vakuum sileplate, filtvisse renser av skitten på filten, noe som kan garantere filten som kjører i jevn hastighet.

Non-Asbestos Asbestos Cement Corrugated 06

4. Våt arkdannende maskin

Under presset fra den formende sylinderen og gummirullen, blir dehydreringssementasbestlaget jevnt rullet og danner rullemaskinen, og ved den nødvendige tykkelsen vil det bli kuttet av den kutte ståltråden automatisk.

Non-Asbestos Asbestos Cement Corrugated 07

5. Transportørplattform vakuumdannende maskin

Etter å ha dannet ark fra forming av sylinder, transporteres fibersement våte ark til vakuumformingsmaskin gjennom mottakende transportør, etter dimensjonering og skjæring, vakuumforming ferdig en gang, og separat stabling for bølgepapir og bølgepapmaler.

Non-Asbestos Asbestos Cement Corrugated 08

6. Hydraulisk løfteplattform

Matcher med stabler ved helautomatiske kontrollmoduser, (separat handling, kobling, løfting opp og ned, posisjonering), den har egenskapene til stabil og
Nøyaktig løfting, nøyaktig posisjonering, store belastninger osv.

Non-Asbestos Asbestos Cement Corrugated 09

7. Papirmassemaskin

Makulerer og avgrenser avfallspapiret i papirmasse, ta som råvarer å legge til for bølgepappeproduksjon;

Non-Asbestos Asbestos Cement Corrugated 10


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter